Izbira ustreznega magnetnega separatorja presega preprosto ujemanje modela z aplikacijo. Več kritičnih dejavnikov določa, ali bo oprema zagotavljala optimalno zmogljivost ločevanja in zanesljivost delovanja.
1. Značilnosti materiala
Fizikalne in magnetne lastnosti dovodnega materiala so najpomembnejše. Porazdelitev velikosti delcev narekuje, ali je primeren bobnasti, škripec ali plošča-separator. Grobi materiali (nad 6 mm) dobro delujejo z visečimi magneti ali separatorji na škripcih, medtem ko fini materiali (pod 0,5 mm) pogosto zahtevajo mokre bobne ali visoko-gradientne separatorje. Vsebnost vlage vpliva na pretočnost-suhi materiali morda potrebujejo vibrirajoče podajalnike, medtem ko mokre gnojevke zahtevajo potopljene bobne. Najbolj kritično je, da zahtevano jakost polja določa magnetna občutljivost. Močno magnetni materiali, kot je magnetit, potrebujejo samo nizko{10}}ločevalnike (0,1-0,3T), medtem ko šibko magnetni minerali, kot je hematit, zahtevajo visoko{14}}enote intenzivnosti (0,6–1,5T) ali sisteme z visokim gradientom.
2. Pogoji obdelave
Delovno okolje pomembno vpliva na izbiro opreme. Ekstremne temperature vplivajo na stabilnost magnetnega polja-standardni neodimovi magneti izgubijo moč nad 80 stopinjami, kar zahteva visoko-temperaturne stopnje ali elektromagnete za vroče materiale. Korozivni ali abrazivni materiali zahtevajo konstrukcijo iz nerjavečega jekla, keramične obrabne obloge ali gumijasto prevleko za podaljšanje življenjske dobe. Razpoložljiv prostor lahko omejuje velikost magnetnih jermenic ali nadpasovnih enot. Razpoložljivost električne energije je pomembna za elektromagnetne enote v primerjavi s konstrukcijami s trajnimi magneti.
3. Cilji ločevanja
Cilj magnetnega ločevanja določa zahtevano konfiguracijo. Za odstranjevanje trampnega železa (zaščitna oprema) pogosto zadošča preprost ločevalnik nadpasov ali magnetni škripec. Za koncentracijo (pridobivanje dragocenih mineralov) je potreben več-stopenjski mokri boben ali visoko-gradientni separator. Za čiščenje (odstranjevanje sledov onesnaževalcev) so bistveni visoko-separatorji s fino matrično zasnovo.
4. Zahteve glede zmogljivosti in učinkovitosti
Zahtevana prepustnost določa velikost in konfiguracijo opreme. Za večje tonaže bodo morda potrebni širši bobni, večje jermenice ali več vzporednih enot. Cilji glede učinkovitosti ločevanja narekujejo, ali je potrebna eno-prehodna ali več-stopenjska obdelava. Nekatere aplikacije dosežejo sprejemljivo čistost z enim separatorjem, medtem ko druge zahtevajo bolj grobe-čistilce-stopnje čiščenja.
Pogoste napake pri izbiri
Izogibajte se tem pogostim napakam: izbira poljske jakosti izključno na podlagi trditev proizvajalca brez testiranja dejanskega materiala; ignoriranje učinkov velikosti delcev na učinkovitost ločevanja; spregledati vpliv vlage ali temperature; in podcenjevanje zahtev glede dostopa do vzdrževanja.
Pravilni izbiri pogosto koristi laboratorijsko testiranje z reprezentativnimi vzorci, kar omogoča preverjanje dosegljive stopnje in izkoristka pred nakupom opreme.
