Posebej je primeren za odvodnjavanje fino{0}}zrnate in visoko{1}}koncentrirane gošče, s čimer učinkovito rešuje običajne industrijske probleme, kot so nizka učinkovitost odvodnjavanja, prekomerna vsebnost vlage in izguba virov. Služi kot ključna oprema za sodobna industrijska in rudarska podjetja za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti ter realizacijo izrabe virov trdnih odpadkov.
Kar zadeva osnovna načela delovanja, disk vakuumski filter dosega neprekinjeno in ciklično ločevanje trdne-tekočine, ki temelji na vakuumskem podtlaku. Vrtljiva filtrirna plošča deluje kot glavna delovna enota opreme. Površina filtrskega diska je prekrita s posebno filtrirno tkanino, njegova notranja votlina pa je povezana z vakuumskim sistemom. Med delovanjem se filtrirni disk vrti s konstantno hitrostjo, del pa je potopljen v rezervoar za gnojevko. Vakuumska črpalka ustvarja stabilen podtlak, zaradi katerega tekočina v gnojevki prehaja skozi filtrirno tkanino in teče v cevovod za filtrat, medtem ko se trdni delci prestrežejo na površini filtrirne tkanine in tvorijo enotne filtrirne pogače. Ko se filtrirna plošča zavrti s površine gnojevke, stalni podtlak dodatno odstrani vlago iz filtrskih pogač. Nazadnje se filtrske pogače izpraznijo s pomočjo vzvratnega pihanja zraka, filtrirna tkanina pa se očisti z visoko{7}}pršenjem. Celoten postopek filtriranja poteka v ciklih s popolno avtomatizacijo in zahteva minimalno ročno posredovanje.
Z dobro-strukturirano postavitvijo in visoko stopnjo modularizacije je kolutni vakuumski filter v glavnem sestavljen iz petih osnovnih modulov: filtrirne enote, vakuumskega napajalnega sistema, naprave za regulacijo hitrosti prenosa, sistema za praznjenje in čiščenje ter sistema za zbiranje filtrata. Filtrirni diski so večinoma izdelani iz proti -koroziji in obrabi-polipropilenskih materialov, ki so odporni na kisline in alkalije, proti- staranju in prilagodljivi zapletenim delovnim pogojem v rudnikih. Vakuumski sistem zagotavlja stabilno okolje podtlaka za zagotovitev učinkovitosti odstranjevanja vode. Prenosni sistem podpira brezstopenjsko regulacijo hitrosti, kar operaterjem omogoča prilagodljivo prilagajanje delovne hitrosti glede na koncentracijo materiala in velikost delcev. Kombinirana struktura praznjenja in čiščenja zagotavlja temeljito odstranjevanje filtrske pogače in učinkovito odmašuje pore filtrirne tkanine, da se prepreči zamašitev, kar omogoča dolgoročno-stabilno delovanje opreme in močno zmanjša stopnjo napak in stroške vzdrževanja.
V praktičnih industrijskih aplikacijah je rudarska industrija osrednji in najbolj razširjen scenarij uporabe kolutnih vakuumskih filtrov. V proizvodnji rudnikov kovin se oprema uporablja predvsem za odstranjevanje vode iz koncentratov železa, bakra, aluminija in drugih mineralov. Lahko znatno zmanjša vsebnost vlage v mineralnih koncentratih, učinkovito zmanjša transportno težo in izgube pri skladiščenju ter izboljša stopnjo izkoriščenosti mineralnih surovin. Poleg tega se uporablja za odvodnjavanje in suho praznjenje rudniške jalovine, s čimer nadomešča tradicionalno metodo zlaganja jalovine v bazenih, zmanjšuje zasedenost zemljišča in okoljska tveganja ter olajša pridobivanje virov in uporabo jalovine. Poleg rudarjenja je primeren tudi za odstranjevanje vode s kemičnim prahom, obdelavo industrijskega blata in druge scenarije z močno prilagodljivostjo delovnim pogojem.
Zaradi zelene in inteligentne preobrazbe industrije se sektor diskastih vakuumskih filtrov nenehno tehnološko nadgrajuje. Trenutna industrijska iteracija se osredotoča na varčevanje z energijo, inteligenco in vzdržljivost. Novi dodatki, kot so nizko{2}}energijske vakuumske enote in visoko-učinkovite filtrirne krpe, so bili močno popularizirani, kar učinkovito zmanjšuje porabo energije pri delovanju opreme. Medtem pa integrirana uporaba inteligentnih nadzornih in avtomatskih regulacijskih sistemov uresničuje inteligentno prilagoditev podtlaka opreme, hitrosti vrtenja in ritma praznjenja, prilagajanje različnim zahtevam obdelave materiala. Z nenehnim nadgrajevanjem standardov zelene proizvodnje v rudarski industriji bodo obsežni, visoko-natančni in nizko{8}}izgubni diskasti vakuumski filtri postali glavni tok trga, kar bo nenehno krepilo učinkovit, nizko-ogljični in trajnostni razvoj industrijske in rudarske industrije.
